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AE【艾能】公司秉承先進(jìn)的技術(shù)理念和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に?，向全球用戶提供技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的低能耗螺桿壓縮機(jī)及配套產(chǎn)品。中山市艾能機(jī)械有限公司是艾能聯(lián)合技術(shù)（亞太）有限公司【AE UNITED TECHNOLOGIES (ASIA PACIFIC) LIMITED】在中國(guó)大陸投資興建的的螺桿壓縮機(jī)組裝生產(chǎn)基地。全系列產(chǎn)品采用艾能原廠設(shè)計(jì)及大部分原裝部件進(jìn)行組裝生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的技術(shù)性能的先進(jìn)性。

⒈【AE原裝主機(jī)，采用最先進(jìn)的5：6不對(duì)稱型線】
   螺桿轉(zhuǎn)子主轉(zhuǎn)子為五齒，副轉(zhuǎn)子為六齒，轉(zhuǎn)子截面呈不對(duì)稱形，齒形和型線經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，型線的組成齒曲線僅有四段，泄漏三角形的面積大為減少，僅為對(duì)稱型線泄漏三角形面積的1/10，明顯改善了壓縮機(jī)的壓縮效率。
    螺桿轉(zhuǎn)子的組成齒曲線中不再有點(diǎn)、直線和擺線，均采用圓弧、橢圓、拋物線等曲線，可使轉(zhuǎn)子齒面由“線”密封改進(jìn)為“帶”密封，明顯提高密封效果，有利于形成潤(rùn)滑油膜和減少。
    齒面磨損螺桿轉(zhuǎn)子齒間落差小，減少了回流損失，較前二代螺桿轉(zhuǎn)子齒形——四對(duì)六齒形，熱效率提高10-12%。

   ⒉【轉(zhuǎn)子采用大直徑、低轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)】

  螺桿壓縮機(jī)排氣量受三個(gè)因素制約：螺桿長(zhǎng)度、螺桿直徑、螺桿轉(zhuǎn)速。
      艾能（AE）螺桿轉(zhuǎn)子相對(duì)于其它品牌同類機(jī)型，轉(zhuǎn)子的體積增大40%以上，比體積小、齒輪傳動(dòng)類型的壓縮機(jī)具有更低的轉(zhuǎn)速和更高的效率，保證單位馬力獲得更大風(fēng)量，降低能耗。另外，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越快，拉力系數(shù)越大，加之齒輪或皮帶磨損，也使得小型機(jī)頭效率降低，能耗增大。
      有效減少空氣泄露。高轉(zhuǎn)速下，在壓縮過(guò)程中，更多的空氣通過(guò)轉(zhuǎn)子泄露掉。簡(jiǎn)單地說(shuō)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)得越快，壓縮時(shí)轉(zhuǎn)子對(duì)于空氣的密封和容納越困難。而轉(zhuǎn)子的精密加工不能彌補(bǔ)此類缺陷，因?yàn)榇笾睆睫D(zhuǎn)子可以加工成與小直徑同樣的公差（當(dāng)然這需要有更精密的加工設(shè)備）。所以，為達(dá)到更高的效率，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。
    減少潤(rùn)滑油的阻力。在壓縮機(jī)機(jī)體內(nèi)，轉(zhuǎn)子必須攪動(dòng)以帶走壓縮熱的潤(rùn)滑油。事實(shí)上，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速越低，油對(duì)轉(zhuǎn)子的阻力越小。另外，潤(rùn)滑油在合適的位置噴入壓縮腔內(nèi)，使其產(chǎn)生的粘帶力最小，且冷卻效果最好。艾能（AE）螺桿式壓縮機(jī)每一部分都設(shè)計(jì)到使壓縮機(jī)效能最大。

  △          泄露面積更小。所謂泄露面積，是轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的面積。從這里空氣可以漏掉從而降低壓縮效率。因此，轉(zhuǎn)子直徑越大，泄露面積占排氣量的百分比越小。

      低噪音，環(huán)保機(jī)型。轉(zhuǎn)速越高，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的噪音越大，為降低噪音，最有效的方法就是降低轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。

      低轉(zhuǎn)速，對(duì)設(shè)備的使用性能帶來(lái)的好處顯而易見(jiàn)：溫升低，熱功消耗少，延長(zhǎng)軸承等運(yùn)動(dòng)部件的壽命；對(duì)用戶而言，機(jī)頭的維修、更換的費(fèi)用是螺桿式壓縮機(jī)所更換部件中最貴的，占維護(hù)費(fèi)用的大部分。艾能（AE）超大機(jī)頭能為用戶省下巨額的維修費(fèi)用和能耗成本。
3.【轉(zhuǎn)子材質(zhì)加工工藝 】

    艾能（AE）螺桿式壓縮機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)子采用SAE1141鍛鋼材質(zhì)，耐磨性及轉(zhuǎn)子強(qiáng)度比其它采用普通鑄鋼的轉(zhuǎn)子有極大提高。

    螺桿轉(zhuǎn)子采用磨削加工工藝，轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)銑削加工后，還必須進(jìn)行表面研磨等二十到工序精加工，大大提高了轉(zhuǎn)子線型的精確度、可靠性和有效性，減少了壓縮過(guò)程中空氣的回流及三角泄漏，提高壓縮效率。